一、操作前准备
个人防护装备检查
必须佩戴符合标准的焊接面罩或头盔,确保滤光片完好无损且适合当前焊接工艺
穿戴阻燃工作服,避免穿着化纤衣物,袖口和裤脚应系紧
佩戴耐高温手套,确保手部防护
使用防滑、绝缘的安全鞋
在密闭空间或通风不良区域作业时,需配备呼吸防护设备
工作环境检查
确保工作区域通风良好,必要时开启排风设备
清除工作半径5米内的易燃易爆物品
检查地面干燥无积水,防止触电风险
确认紧急停止装置和灭火设备处于可用状态
设备检查
检查焊机外壳是否完好,无破损漏电现象
确认电缆线无裸露、破损,接头牢固
检查接地线连接可靠
确认气瓶固定稳固,减压阀、压力表工作正常
检查送丝机构运转顺畅,焊丝无锈蚀
二、焊接操作中注意事项
电源操作规范
接通电源前确保开关处于关闭状态
先开气源,再接通电源,顺序不可颠倒
调节电流电压时需在空载状态下进行
禁止用湿手操作电气设备
气瓶使用安全
气瓶应直立固定,避免倾倒
开启气瓶阀门时操作者应站在侧面
使用前检查气管无老化漏气现象
工作结束后及时关闭气瓶阀门
焊接过程控制
起弧前确认工件固定牢固
保持适当的焊接角度和距离
控制焊接速度均匀,避免过快或过慢
多层焊接时需清除前道焊渣
注意观察熔池状态,及时调整参数
特殊位置焊接
高空作业必须系安全带,设置安全网
密闭空间焊接需有专人监护
仰焊位置需特别注意熔渣坠落
狭窄空间注意电缆气管走向,防止绊倒
三、操作后处理
设备关闭顺序
先关闭焊机电源,再关闭气源
收卷电缆时避免过度弯曲
清理焊枪喷嘴,防止堵塞
将未用完的焊丝妥善保存
工作场所整理
清除焊渣和金属飞溅物
检查是否有阴燃火源
工具归位,保持通道畅通
废弃物分类处理,特别是易燃物品
工件处理
焊接后工件需做标记
高温工件设置警示标志
必要时进行焊后热处理
待工件冷却后再进行搬运
四、特殊材料焊接注意事项
不锈钢焊接
使用专用不锈钢焊丝
控制层间温度不超过150℃
背面需充氩保护
避免碳钢污染
铝合金焊接
焊前严格清洁表面氧化层
使用高纯度保护气体
采用大电流快速焊
注意变形控制
镀锌材料焊接
加强通风,防止锌烟中毒
焊前去除焊接区镀层
使用低飞溅焊丝
操作者应位于上风位置
五、应急处理措施
触电急救
立即切断电源
用绝缘物移开电线
对伤者进行心肺复苏
及时送医
火灾处理
小型火灾使用干粉灭火器
电气火灾先断电后灭火
气瓶着火应先关闭阀门
无法控制时立即撤离
气体泄漏
关闭气源
开启通风设备
禁止明火和电器开关
撤离人员
六、长期作业健康防护
职业危害防护
定期进行职业健康检查
焊接烟尘区域佩戴防尘口罩
强光环境下使用自动变光面罩
合理安排工作时间,避免疲劳作业
人机工程学考虑
调整工作台高度至舒适位置
使用辅助支撑装置减轻手臂负担
定期变换姿势,避免单一姿势过久
设置休息区,进行工间休息
七、培训与资质要求
操作资格
必须持证上岗,定期复审
新员工需通过安全培训考核
特殊材料焊接需专项认证
禁止无资质人员操作设备
持续教育
定期参加安全培训
学习新工艺、新材料焊接技术
掌握新型防护设备使用方法
参与事故案例分析与经验分享
大连工作站通过严格遵守注意事项,可有效保障焊接作业的安全性,提高焊接质量,延长设备使用寿命,同时保护操作人员的健康安全。每位焊接工作人员都应将这些规范内化为日常操作习惯,形成安全文化。
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